Mekanisk testning av cyklar

Zedler-Institut i Ludwigsburg testar cykelkomponenter och prototyper och utvecklar testmaskiner som sätts in i laboratorier hos stora cykelmärken över hela världen. Vid konstruktionen av testsystem för cyklar förlitar sig ingenjörerna på Zedler på standard- och driftsdelar från Norelem.

Zedler - Institut für Fahrradtechnik und -Sicherheit GmbH, med säte i Ludwigsburg, ingår i Zedler-koncernen och har specialiserat sig på utveckling och konstruktion av testsystem för cyklar och e-cyklar sedan 1994. I företagets eget testlaboratorium testas cyklar och komponenter som ramar, styren, sadlar och pakethållare med avseende på driftsstabilitet - både på uppdrag av tillverkare och återförsäljare för prototyptester och för försäkringsbolag och domstolar som en del av expertutlåtanden vid olyckor eller skador.

Förutom att utföra tester utvecklar och tillverkar företaget egna testmaskiner som används över hela världen i testlaboratorier hos ledande cykeltillverkare. Institutet tar också fram standardiserade bruksanvisningar och manualer för cyklar och elcyklar. Med fyra dynamiska laboratorier och cirka 50 utmattningsprovningssystem samt en konsekvent hållbar företagsinriktning är Zedler GmbH nu en globalt erkänd partner för kvalitet och säkerhet inom cykelteknik. "Vi är en klassisk dold mästare med kunder från hela världen, även om vi främst är kända inom cykelindustrin", säger Dirk Zedler, grundare, testexpert och expert på Zedler-Institut.

Bicycles and pedelecs are in motion, often daily and over alternating surfaces. Bicycle frames range from very compact folding bikes with small 16-inch wheels to cargo bikes with a wheelbase of up to 2.15 metres and different size wheels front and rear to tandems for two cyclists. In addition:°

• City bikes often have a deep peddle position so that cyclists can comfortably put their feet on the ground when stopping at traffic lights.
• Mountain bikes (e.g. Enduro), on the other hand, need a lot of ground clearance so that the pedals do not scrape on the floor so easily when off-road, even by compressed suspension.

Versatile, adjustable and always resilient

In order to accurately reproduce different geometries, wheelbases and pedal heights, test systems must be highly adjustable and simultaneously very rigid and resilient, as they have to be able to transfer precise forces to a wide variety of bicycle frames over many years.

To ensure that a frame can withstand these permanent loads over many years, there is a classic test in bicycle technology: the bottom bracket fatigue (BBF) or pedal bearing position fatigue test. The bottom bracket is one of the most stressed areas on a bike frame and the point at which the pedals are connected to the frame via the pedal cranks. Each rotation generates alternating torques, bending and torsional forces that accumulate over a long period of time. Without sufficient stability, cracks could form, eventually leading to fractures or failures.

Simulating pedalling forces

In their test laboratory, Zedler simulates the forces that a person generates when pedalling, the so-called "pedalling forces". A bicycle frame with built-in bottom bracket is repeatedly subjected to artificial loads. This enables the determination of how many load changes (cycles) it can withstand before the first signs of damage such as hairline cracks, cracking or play in the bearing appear. The BBF system developed by Zedler is characterised by its special adaptability to different types of bicycles and its durable design. As soon as all parameters have been adjusted, the test system reproduces the pedalling load that a cyclist applies to the frame over the course of the bicycle's life, within ca. 24 hours.

The institute works exclusively with test systems developed in-house, such as the performance testing machines. They measure the cycling characteristics and also the properties of individual components and deliver reliable results on cycling stability, cycling safety and comfort under comparable conditions. Statements can also be made about the consistently high quality of a production batch.

Inspiring product portfolio

When building testing machines, Zedler does not rely solely on its in-house expertise, but also relies on partners such as norelem and their extensive portfolio of standard and operating parts for machine and plant construction, or in other words: Here you will find a lot of ideas and solutions that inspire Zedler time and again.